隨著中國經濟的告訴發(fā)展，回轉窯設備在工業(yè)中的應用越來越廣泛。但是放眼中原地區(qū)，真正值得用于一看的廠家寥寥無幾。 而鄭州泰達集團作為幾十年經久不衰的回轉窯廠家，歷史數(shù)十年研發(fā)創(chuàng)新，積累了無數(shù)獨特的回轉窯投料技巧，不僅能夠幫助用戶節(jié)省能源，同時達到高產的效果。
在回轉窯的操作過程中，操作人員不可盲目一味投料，回轉窯投料也是有一定的方法和技巧的。 當回轉窯窯尾溫度升至900℃時，窯尾喂料轉換到循環(huán)入庫位置。在這個過程中要啟動窯尾喂料系統(tǒng)組、生料均化庫卸料系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)。 然后啟動熟料輸送入熟料庫組織系統(tǒng)：投料前15分鐘啟動熟料輸送系統(tǒng)，投料初期可旋轉輸送至黃料庫。啟動熟料冷卻系統(tǒng)組，要注意在投料前15分鐘啟動篦冷機冷卻系統(tǒng)。 回轉窯開始喂料，要注意正確開啟電動三通1503：將電動三通1503轉向生料喂入窯尾預熱器方向；初始喂料量可設為120t/h；正確調整窯頭、窯尾燃燒器的噴煤量，防止加煤不當造成堵塞，控制煙室氧含量在2%左右。 下一步是啟動篦冷機廢氣處理組：投料后熟料一般30min左右進入篦冷機，根據(jù)紅料在篦冷機篦床上的位置依次開啟調節(jié)冷卻風機風門；調節(jié)風量，保持窯頭負壓-30Pa，并轉到自動控制。 待三次風風溫達到600℃，啟動分解爐喂煤系統(tǒng)組：啟動燃燒器，三次風門全開；合理控制分解爐喂煤量。
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泰達專業(yè)技術人員，經常深入各地各戶設備用地，現(xiàn)場答疑，耐心培訓客戶操作人員。客戶對泰達回轉窯設備有很高的評價。正是泰達員工周到的服務以及設備優(yōu)良的質量，為泰達集團打造出一流的口碑。
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