泰達節(jié)能石灰回轉(zhuǎn)窯窯體結(jié)構(gòu)不同，傳統(tǒng)石灰回轉(zhuǎn)窯一般采用的是直筒形，石灰節(jié)能窯則是不同窯身段為不同徑的曲線花瓶形或啞鈴形，直筒形窯爐料下降為靜態(tài)水平平穩(wěn)下沉，而曲線花瓶形或啞鈴形爐料下降則為為動態(tài)翻滾下降，石料經(jīng)幾次翻滾不斷改變受熱面和透氣性從而加強了煅燒能力和降低了煤耗也降低了生過燒率。本篇，泰達集團就石灰回轉(zhuǎn)窯詳細解答以下。

　　節(jié)能石灰回轉(zhuǎn)窯不但有隔熱材還有復(fù)合保溫材料和窯襯形成復(fù)合窯襯，使窯內(nèi)熱能達到充分利用，熱損失大大減少煤耗大大降低襯窯齡延長。

　　石灰回轉(zhuǎn)窯供風(fēng)，風(fēng)為火源，風(fēng)大火大，風(fēng)均火就勻。因生產(chǎn)石灰成本中人為可變成本主要就是燃料和電耗成本。節(jié)能石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)計了概率風(fēng)帽使助燃風(fēng)可科學(xué)的分層分布到所需要的窯內(nèi)爐料斷面上，使窯內(nèi)氣流均勻火焰燃燒強度一致窯內(nèi)熱氣流由中向邊由邊向中流動科學(xué)合理。煤耗比傳統(tǒng)窯降低20%電耗降低50%。普通豎窯窯頂溫度通常在300-500℃，而節(jié)能石灰回轉(zhuǎn)窯的窯頂溫度正常一般還不到100-200℃。窯頂溫度間接反應(yīng)了燃料熱能的利用水平因為窯頂?shù)臒崾侨剂蠠鰜淼母G頂溫度低了煤耗自然也就低。

　　石灰回轉(zhuǎn)窯卸灰裝置和節(jié)能也有一定的關(guān)系，石灰回轉(zhuǎn)窯一般配備托板卸灰機和兩段卸灰閥和星形卸灰閥結(jié)合使用既可保證卸灰效果又可實現(xiàn)密封既節(jié)省燃料又節(jié)省電耗。而且針對節(jié)省投資還設(shè)計了簡易的翻柵板卸灰機它的造價僅是電動卸灰機的十分之一通常結(jié)合施工就可自制成本很低。

　　石灰回轉(zhuǎn)窯布料很關(guān)鍵。要想煅燒效果好必須要窯內(nèi)斷面上石灰石和燃料均勻一致，這就需要理想的布料器。益工重機公司針對不同窯型、窯徑研究設(shè)計制造了不同形式的布料器其中有鐘旋結(jié)合布料器、三鐘概率布料器、雙鐘布料器。鐘旋結(jié)合布料器和三點三徑布料器，布料器不但有合理的布料功能同時還有有混料功能和密封作用。大的窯徑當(dāng)然應(yīng)首選鐘旋結(jié)合布料器，窯口徑小的就可選用雙鐘布料或三鐘概率布料器和三點三徑布料器。對回收窯頂煙氣二氧化碳的窯就應(yīng)使用三鐘概率布料器應(yīng)它分段開啟和封閉所以有很好的密封效果便于窯氣的回收。因此布料器和節(jié)能有很大的關(guān)系。

　　節(jié)能環(huán)保石灰回轉(zhuǎn)窯現(xiàn)在又多家采用了機械化自動化控制包括配料、混料、上料、溫度、卸灰都實現(xiàn)了微機控制使窯的生產(chǎn)效率和石灰質(zhì)量都有了更大提高，成本也大大降低效益自然增加。

　　鄭州泰達礦冶設(shè)備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備：水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鈣回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。

　　鄭州泰達礦冶設(shè)備有限公司，滿意是我們努力的方向和源泉。

　　鄭州泰達集團公司幾十年如一的專注于技術(shù)的改進和革新，是河南地區(qū)生產(chǎn)能力最強，技術(shù)實力著名回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生產(chǎn)制造廠家。歡迎蒞臨考察合作!服務(wù)熱線：0371-86565118

　　聲明，本文章出自：(http:///20120903.html)，轉(zhuǎn)載請注明出處