在現(xiàn)代工業(yè)中，石灰回轉窯越來越多的應用在生產(chǎn)中，石灰石是制造水泥、石灰、電石的主要原料，是冶金工業(yè)中不可缺少的熔劑灰?guī)r，優(yōu)質(zhì)石灰石經(jīng)超細粉磨后，被廣泛應用于造紙、橡膠、油漆、涂料、醫(yī)藥、化妝品、飼料、密封、粘結、拋光等。隨著工業(yè)技術的全面發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)對石灰的質(zhì)量要求越來越高。加之世界范圍內(nèi)對環(huán)保的高要求以及石灰生產(chǎn)與后續(xù)生產(chǎn)過程之間的大連鎖，這就對活性石灰生產(chǎn)過程自動控制提出了更高的要求。泰達集團詳細解答了一下石灰回轉窯的控制要求：
石灰回轉窯系統(tǒng)一般由多個窯爐組成，其中石灰石上料和煤粉制備系統(tǒng)是公用設備，燃燒部分和爐體部分、成品入庫、爐體尾氣處理各自獨立。爐體為回轉窯，燃料以煤粉為主，但留有煤氣燃燒接口。
上料部分的設備有給料機、大傾角上料皮帶和分料擋板共三臺，其工作狀態(tài)受儲料倉料位的控制。總的控制原則是，低料位優(yōu)先配料，高料位原料時轉配另一臺爐，不高不低時維持配料系統(tǒng)當前狀態(tài)。根據(jù)料位測量的是大塊石灰石的具體情況，一般料位計都不太好用，為了解決這一問題，根據(jù)現(xiàn)場應用情況，選用開關式料位計，分別對關鍵點進行料位檢測，將檢測結果進行三選二表決，用表決結果作為當前料位對上料設備進行控制。
鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉窯設備：水泥回轉窯，氧化鈣回轉窯，石灰回轉窯，陶粒砂回轉窯，金屬鎂回轉窯等系列回轉窯設備的研發(fā)和生產(chǎn)。
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