首先，我們了解一下回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)支撐裝置，回轉(zhuǎn)窯支撐裝置是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分，它承受著窯的全部重量，對窯體還起定位作用，使回轉(zhuǎn)窯能安全平穩(wěn)的運轉(zhuǎn)。支承裝置由輪帶、拖輪、軸承和擋輪組成。一下，由泰達集團詳細分解一下回轉(zhuǎn)窯設(shè)備系統(tǒng)輪帶的狀況和部位形式的分解。
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備輪帶是一個堅固的大圓鋼圈，套裝在窯水泥生產(chǎn)設(shè)備上鋁土礦回轉(zhuǎn)窯筒體上，整個鋁土礦回轉(zhuǎn)窯(包括窯磚和物料)的全部重量，通過輪帶傳給拖輪，由拖輪支撐，輪帶隨水泥生產(chǎn)設(shè)備上鋁土礦回轉(zhuǎn)窯筒體在拖輪上滾動，其本身還起著增加水泥生產(chǎn)設(shè)備上鋁土礦回轉(zhuǎn)窯筒體剛性的作用。
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備由于輪帶附近水泥生產(chǎn)設(shè)備上鋁土礦回轉(zhuǎn)窯筒體變形最大，因此輪帶不應安裝在水泥生產(chǎn)設(shè)備上鋁土礦回轉(zhuǎn)窯筒體的接縫處。回轉(zhuǎn)窯輪帶在運轉(zhuǎn)中受到接觸應力和彎曲應力的作用，使表面早片狀剝落，龜裂，有時徑向斷面上海出現(xiàn)斷裂。所以要求回轉(zhuǎn)窯輪帶要有足夠抵抗接觸應力和彎曲應力的能力，要有較長的使用壽命?；剞D(zhuǎn)窯輪帶可用鑄鋼，也可用鍛鋼制造，鍛鋼的輪帶其界面為實心結(jié)構(gòu)，質(zhì)量好，熱應力小，使用壽命長，但散熱慢，剛性小，制造工藝復雜，成本較高。截面尺寸較大的輪帶，一般采用鑄造，其截面有實心矩形和空心箱形兩種。目前窯鍛造大型的輪帶，還有一定困難，所以現(xiàn)在多采用鑄造的輪帶?；剞D(zhuǎn)窯輪帶的型式：其斷面是實習矩形，形狀簡單，由于斷面是整體，鑄造缺陷相對來說不顯突出，裂縫少。矩形輪帶加固水泥生產(chǎn)設(shè)備上回轉(zhuǎn)窯筒體的作用較好，既可以鑄造，也可以鍛造，是目前國內(nèi)外大型窯較多的一種。
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備箱型輪帶：其特點是剛性大，有利于增強水泥生產(chǎn)設(shè)備上鋁土礦回轉(zhuǎn)窯筒體的剛度，散熱較好。與矩形輪帶和相比可節(jié)約鋼材，但由于截面形狀復雜，鑄造時，在冷縮過程中易產(chǎn)生裂縫等缺陷，這些缺陷有時導致截面斷裂。
鄭州泰達礦冶設(shè)備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備：水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鈣回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。
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