在回轉(zhuǎn)窯的使用過程中，當回轉(zhuǎn)窯爐出現(xiàn)燒成不正常的狀況時，窯內(nèi)各種指標與制品燒成的理論曲線有較大的變化，且極不穩(wěn)定，燒成的產(chǎn)品質(zhì)量也不會穩(wěn)定。泰達集團有著多年生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設備的經(jīng)驗和歷史，對回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)出現(xiàn)的眾多問題有著精深的研究，一下，泰達集團回轉(zhuǎn)窯科研小組就回轉(zhuǎn)窯的眾多問題做個詳盡得人分析以及解答。窯爐出現(xiàn)不正常狀況是由多種原因造成的，只有根據(jù)產(chǎn)生原因的不同，采取相應的解決方法，才能解決窯爐出現(xiàn)的不正常狀況。窯爐出現(xiàn)的不正常狀況通常有：全窯出現(xiàn)欠火、窯內(nèi)斷面上下溫差較大、窯內(nèi)出現(xiàn)啞音磚、窯內(nèi)出現(xiàn)焦磚、燒成溫度掌握不準、預熱帶坯體回潮等。在這里我們簡介下全窯出現(xiàn)欠火的處理辦法。
回轉(zhuǎn)窯設備全窯出現(xiàn)欠火的原因和應采取的操作方法全窯欠火時，窯內(nèi)坯垛呈紅色或暗紅色，燒成的磚都欠火，產(chǎn)品質(zhì)量達不到要求，強度低，生產(chǎn)出常說的“生磚”。造成全窯欠火的原因為：
回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)燒火工火度掌握不準，把小火看大了，特別是夜間光線與白天有較大差異時，看火溫度差異更大。
回轉(zhuǎn)窯設備添加外燃料時，沒有按照“勤添”、“少添”、“少量多次”的原則進行外燃料加入，導致窯內(nèi)熱量變化較大。
回轉(zhuǎn)窯燃料灰分過大，發(fā)熱量低，質(zhì)量不好，投煤量仍然按照質(zhì)量較好的燃料的量進行，導致窯內(nèi)總熱量不夠，使窯內(nèi)溫度不能升到所需要的溫度。
回轉(zhuǎn)窯設備風閘使用過高，全窯通風量過大，造成窯內(nèi)大量的熱量被抽走，不能使窯內(nèi)溫度升高到燒成所要求的溫度。
回轉(zhuǎn)窯風閘使用過低，窯內(nèi)通風量過小，造成窯內(nèi)燃料燃燒時沒有足夠的氧氣量，單位時間的燃燒強度很低燃料燃燒產(chǎn)生的熱量不足以將窯內(nèi)的溫度升高到所需要的溫度。
鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設備：水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鈣回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設備的研發(fā)和生產(chǎn)。
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