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回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)粘散料的形成原因,特點,以及帶來的維護及控制

發(fā)布時間:2012-12-30 03:26:38
                                         回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)粘散料的形成原因,特點,以及帶來的維護及控制

  回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)的時候出現(xiàn)什么樣的現(xiàn)象稱為回轉(zhuǎn)窯粘散料呢,這種現(xiàn)象又會帶來什么樣的危害呢。

  回轉(zhuǎn)窯粘散料又叫回轉(zhuǎn)窯飛砂料,是回轉(zhuǎn)窯煅燒中比較特殊的現(xiàn)象,產(chǎn)生原因復雜,影響極大,弄不好就有燒紅窯的危險,嚴重地威脅著安全生產(chǎn)。泰達集團是專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的廠家,對回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的運轉(zhuǎn)可狀況非常的熟知和了解。本篇,泰達集團詳細分解一下回轉(zhuǎn)窯設(shè)備出現(xiàn)粘散料的原因以及特點,危害?;剞D(zhuǎn)窯產(chǎn)生粘散料由于長焰下液相不能集中地出現(xiàn)在燒成帶,物料不易粘附在原固化的回轉(zhuǎn)窯窯皮上,相反的在高溫下把窯皮蝕薄,加之初遇這種情況時缺乏經(jīng)驗,強制燒升重,使襯料燒損大,以致很快被燒蝕而發(fā)生紅窯。

  回轉(zhuǎn)窯粘散料產(chǎn)生的條件有哪些?回轉(zhuǎn)窯粘散料的產(chǎn)生,主要是在回轉(zhuǎn)窯尾溫較高的情況下,物料預熱過度,進入燒成帶后特別易燒,沒有控制合理的參數(shù)來適應(yīng)物料特點,而仍以正常方法進行煅燒,相對地風煤大了,燒得過遠;或者在料層厚時,不是采取預打小慢車的方法,而是加大煤風頂著燒,燒得亮粘。最初由于窯皮厚,物料能及時通過火點,粘散現(xiàn)象感覺不甚嚴重,窯皮也變化不大,操作者不十分注意。

  回轉(zhuǎn)窯設(shè)備隨著飛砂料的產(chǎn)生,結(jié)粒不好,燒成帶溫度提高,尾溫相應(yīng)地也升高。隨著時間的延長,窯皮逐漸減薄,前圈逐漸長高,物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)停留時間增長,促使fCaO少,粘散突出。巖相觀察認為,粘散料是由于物料在進入燒成帶后,劇烈的升溫,導致包藏大量包裹物的A礦產(chǎn)生裂縫,甚至破裂,在包裹物逸出的同時,帶著原來包裹它的A礦及其毗鄰部分迅速脫離原來結(jié)構(gòu),導致熟料結(jié)粒表面的粉化,變?yōu)轱w砂,原來的結(jié)構(gòu)變?yōu)槎嗫资杷伞?/p>

  回轉(zhuǎn)窯粘散料的原因是什么?

  回轉(zhuǎn)窯熟料中氧化鋁含量高,硅酸率低,回轉(zhuǎn)窯窯速基準慢,拉風過大,尾溫控制的較高。

  回轉(zhuǎn)窯熟料中的熔媒礦物成分過低,而EH、n較高。

  回轉(zhuǎn)窯窯皮凹,前圈高,或者煤管伸入過多燒后圈。

  鄭州泰達礦冶設(shè)備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備:水泥回轉(zhuǎn)窯,氧化鈣回轉(zhuǎn)窯,石灰回轉(zhuǎn)窯,陶粒砂回轉(zhuǎn)窯,金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。

  鄭州泰達礦冶設(shè)備有限公司,滿意是我們努力的方向和源泉。

  鄭州泰達集團公司幾十年如一的專注于技術(shù)的改進和革新,是河南地區(qū)生產(chǎn)能力最強,技術(shù)實力著名回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生產(chǎn)制造廠家。歡迎蒞臨考察合作!服務(wù)熱線:0371-65667723

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