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回轉窯系統(tǒng)進料循序漸進過程和注意事項

發(fā)布時間:2017-10-14 02:33:53
                                             回轉窯系統(tǒng)進料循序漸進過程和注意事項

  回轉窯設備運用到生產(chǎn)中的時候,回轉窯系統(tǒng)如何進料是個非常重要的過程,一下,泰達集團專業(yè)生產(chǎn)回轉窯廠家提醒大家:泰達集團回轉窯專業(yè)廠家詳解回轉窯進料操作步驟與注意事項如下:

  1回轉窯設備.通知現(xiàn)場巡檢工停止回轉窯慢轉,脫開慢轉離合器,將回轉窯窯速設定為0.4~0.5rpm,啟動窯主電機;

  2.回轉窯設備關閉高溫風機入口擋板,轉速設定為200rpm,啟動主電機,風機運行平穩(wěn)后,逐步全開風機入口擋板,根據(jù)預熱器出口壓力,調整風機轉速。投料時風機轉速控制在450rpm左右,預熱器出口負壓小于1200Pa;

回轉窯設備

  3.回轉窯設備根據(jù)窯頭罩風壓情況,啟動冷卻機剩余各室風機;

  4.回轉窯首次喂料100t/h;

  5.回轉窯進料時風、料、煤變化較大,通知現(xiàn)場巡檢工搖各級翻板閥,確保進料時物料暢通;

  6.回轉窯通知原料系統(tǒng)調節(jié)電收塵出口風機擋板開度,保證窯主排風機出口負壓為-150~-300Pa,當回轉窯主排風機出口溫度達到200℃±10℃增濕塔噴水;

  7.回轉窯系統(tǒng)當熟料進入冷卻機后,逐漸增加篦速和篦冷機風量,此時應該提高二、三次風溫;穩(wěn)定窯頭罩負壓;防止堆“雪人”。

  8.回轉窯投料穩(wěn)定后,通知現(xiàn)場停柴油泵,并抽出油槍。

  回轉窯是水泥干法和濕法生產(chǎn)線的主要設備,回轉窯廣泛應用于冶金,化工,建筑,耐火材料,環(huán)保等工業(yè),該回轉窯由筒體,支撐裝置,帶檔輪支撐裝置,傳動裝置,活動窯頭,窯尾密封裝置,噴煤管裝置等部件組成。回轉窯此外在環(huán)保方面,利用水泥窯焚燒危險廢物,垃圾,這不僅使廢物減量化,無害化,而且將廢料作為燃料利用,節(jié)省煤粉。做到廢物的資源化。

  鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉窯設備:水泥回轉窯,氧化鈣回轉窯,石灰回轉窯,陶粒砂回轉窯,金屬鎂回轉窯等系列回轉窯設備的研發(fā)和生產(chǎn)。

  鄭州泰達礦冶設備有限公司,滿意是我們努力的方向和源泉。

  鄭州泰達集團公司幾十年如一的專注于技術的改進和革新,是河南地區(qū)生產(chǎn)能力最強,技術實力著名回轉窯設備生產(chǎn)制造廠家。歡迎蒞臨考察合作!服務熱線:0371-86565118。

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