1、優(yōu)化設(shè)計(jì)的煅燒工作原理，使泰達(dá)新型回轉(zhuǎn)窯高產(chǎn)、高效，工作效率相應(yīng)提高，生產(chǎn)能力是上一代回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的1.5倍。

2、泰達(dá)生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯自動(dòng)化程度較高，運(yùn)行平穩(wěn)，工作狀態(tài)穩(wěn)定，此舉降低了用戶的操作使用難度。

3、選用日本、瑞典、美國(guó)等國(guó)際耐磨損、耐高溫材料打造核心部件，使的回轉(zhuǎn)窯的質(zhì)量更加有保障，獲得大量用戶的滿意和認(rèn)可。

回轉(zhuǎn)窯的主體結(jié)構(gòu)大致包括三大方面：

1.窯殼，也就是我們常說(shuō)的回轉(zhuǎn)窯的主體部分，從外面就可以看到。

2.胎環(huán)，也是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分，從外體也能觀察到，主要是用于固定支撐回轉(zhuǎn)窯窯殼。

3.止推滾輪，止推滾輪就是限制回轉(zhuǎn)窯（旋窯）吃下或吃上時(shí)的極限開(kāi)關(guān)，因?yàn)橹С譂L輪要比窯胎寬一些，為使托輪與輪帶能夠上下移動(dòng)，磨損均勻，在胎環(huán)的端面設(shè)有止推滾輪。

回轉(zhuǎn)窯的工作流程：

物料通過(guò)窯尾溜槽喂入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)。由于筒體的傾斜和緩慢地回轉(zhuǎn)，物料一面沿圓周滾動(dòng)，一面沿軸向由窯尾向窯頭運(yùn)動(dòng)。物料在窯內(nèi)經(jīng)過(guò)預(yù)熱、分解、燒成等過(guò)程，煅燒成稍后產(chǎn)品，然后從窯頭裝置的下部進(jìn)入冷卻機(jī)。燃料是由窯頭的燃?xì)饣蛎悍弁ㄟ^(guò)燃燒器噴入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行燃燒，熱量以火焰的輻射、熱氣對(duì)流等方式傳給物料。熱量加熱物料，使物料煅燒成成品。