回轉(zhuǎn)窯耐火磚按其材質(zhì)的不同可以分為以下幾個種類:

1.粘土磚(保溫磚): 使用在預熱鍛燒帶的區(qū)域中，耐火度在SK35下
2.高鋁磚:其主要成份是Al2O3，含量越高，耐火磚的耐火度就越高，抗剝落性、導熱性、機械強度、抗化學侵蝕性都比較好。但是高鋁磚的具有很大的可逆性膨脹，并且抗溶渣性比鹽基性火磚要差。一般使用在鍛燒帶(過渡帶)。常用的耐火指數(shù)為SK37。在冷卻帶多用SK37或者36。
3.鹽基性火磚: 鹽基性火磚在高溫下對灰份及溶渣具有很高的抗化學性能，具有良好的掛窯皮性能，并且窯皮附著的比校牢固。因為磚與窯皮相溶為一體，如果窯皮在窯皮掉落時，部份的窯磚也會隨窯皮掉落，抗剝落性較高鋁磚要差。它主要有兩種材料的磚:
a.白云石磚(Dolomite)，白云石磚的主要成份是方鎂石(MgO)，其成份與生料的成份比較接近，所以這種磚的掛窯皮性能比較好，也不會與料發(fā)生反應。它具有高耐火性及容積安定性，但是當窯皮發(fā)生掉落時，窯磚也可能會有一部份與窯皮一起掉落。使用時要注意慎防灰化作用。窯磚在調(diào)儲存時要特別注意防水。
b.鎂鉻磚: 鎂鉻磚的主要成份是鉻礦。它具有良好的抗剝落性及機械強度。一般使用在旋窯的燒成帶。
在燒成帶，它要受熱應力、機械應力、化學侵蝕三個條件的破壞。因此這帶的窯磚要求比較嚴格。過去一般都是使用鉻鎂磚，它具有耐火度高、抗堿性化學侵蝕性好等優(yōu)點。但是鎂鉻磚成份中鉻的含量比較高，當火磚廢棄以后，鉻金屬會與水一起流失，進入到環(huán)境中造成污染。目前鉻鎂磚的用量正逐步地減少，現(xiàn)已用尖晶石磚進行代替。花蓮廠將廢棄窯磚置于礦山與石灰石進行混合，作為原料一起進入廠中回收，減少廢品，降低污染。