回轉(zhuǎn)窯設備在運轉(zhuǎn)過程中，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯出現(xiàn)磨損和掉落也是非常常見的狀況。回轉(zhuǎn)窯磚薄或掉磚的對策用水不好,會造成筒體不可恢復的變形!別說磚薄就是掉磚,只要面積不是過大,只要處理操作得當,繼續(xù)運行一段時間是不成問題的。泰達集團是生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設備的專業(yè)廠家，本篇，泰達集團從一下幾個方面詳細解答一下回轉(zhuǎn)窯設備內(nèi)襯磨損掉落的原因以及排解策略。
1.回轉(zhuǎn)窯如果是燒成帶主窯皮下的磚薄了,可把噴煤管調(diào)整偏料,適當偏下些,減少內(nèi)風閥門的開度(或增大內(nèi)風截面),增大外風(或減小外風的截面),以求延緩煤粉的燃燒速度,降低火焰峰值,拉長火焰.操作上改變頭煤和尾煤的比例(減少頭煤,增大尾煤,提高入窯物料的分解率)同時做到用鼓風機加強筒體的冷卻。
2.回轉(zhuǎn)窯如果是過度帶以后(多數(shù)是出現(xiàn)在中檔輪帶附近)磚薄了或掉了,就要適當降低窯速,但不要減產(chǎn)太多,進一步降低下料管的溫度,降低入窯物料的分解率,增大一次風的用量,增大頭煤的用量,適當縮短火焰的長度增加火焰的強度,這樣可確保20m以后筒體的溫度都不會太高.同時做到用鼓風機加強筒體的冷卻。
3.回轉(zhuǎn)窯如果是冷卻帶磚薄或掉了,把噴煤管向外拉出窯口,增大一次風用量,縮短火焰,增大頭煤,保持窯前溫度,使出窯熟料中尚保持30%左右的液相量,保證窯皮會長得厚厚的,但要注意不要!
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