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泰達專注外加熱回轉(zhuǎn)窯、三炭(炭、炭黑、活性炭)設(shè)備以及大型回轉(zhuǎn)窯制作
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無關(guān)設(shè)備

陶粒沙回轉(zhuǎn)窯

突出優(yōu)勢：
工作原理：
最新發(fā)貨：
 回轉(zhuǎn)窯發(fā)貨現(xiàn)場    回轉(zhuǎn)窯發(fā)貨現(xiàn)場    回轉(zhuǎn)窯發(fā)貨現(xiàn)場    回轉(zhuǎn)窯發(fā)貨現(xiàn)場
工程案例：

  • 回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)現(xiàn)場

    尼日利亞250T活性石灰生產(chǎn)線

    2016年尼日利亞大型建材公司與泰達簽訂了年產(chǎn)8萬噸高活性氧化鈣生產(chǎn)線設(shè)備合同，設(shè)備主要包括煅燒工段的石灰回轉(zhuǎn)窯、煤磨、袋式收塵器等，經(jīng)客戶驗收后十分滿意，安裝過后，設(shè)備在客戶現(xiàn)場運行平穩(wěn)。 

    原料:  石灰石
    產(chǎn)量：250t/d

  • 回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)現(xiàn)場

    土耳其100TPD海綿鐵煅燒窯

    客戶經(jīng)過探訪和溝通交流對泰達技術(shù)部門為客戶量身打造的配置以及泰達的實力所打動，很快簽訂了一整套產(chǎn)量100噸每天的海綿鐵煅燒設(shè)備，目前設(shè)備在客戶處已經(jīng)完成安裝調(diào)試運行。 

    原料:  海綿鐵
    產(chǎn)量：100t/d

技術(shù)參數(shù)：
應用物料：
產(chǎn)量： 180-10000t/h
產(chǎn)品重量：149.61-1659t
產(chǎn)品規(guī)格：Φ2.5×40-Φ6.0×95
應用范圍：該設(shè)備在陶粒砂生產(chǎn)制備中最為有用，還能用于冶金、化工等行業(yè)。

產(chǎn)品導讀：
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯中溫(950℃～1050℃)煅燒超細高嶺土工藝技術(shù),成熟、國內(nèi)先進,代表著超細高嶺土煅燒技術(shù)的發(fā)展方向.這種煅燒技術(shù)能耗低、產(chǎn)量高,產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白,性能穩(wěn)定,它廣泛應用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材等。
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的一種，在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中也是比較特殊的，是陶粒砂的專用設(shè)備，另外其用途廣泛，還可以用于黏土、黃泥、河底淤泥、粉煤灰、頁巖、爐渣等物料的煅燒作業(yè)。該陶粒砂回轉(zhuǎn)窯在陶粒生產(chǎn)線中主要負責其中的焙燒階段，生產(chǎn)運行流暢，出現(xiàn)故障少，生產(chǎn)效益顯著。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯展示
 陶粒砂回轉(zhuǎn)窯
 
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯

 
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)組成

  陶粒砂回轉(zhuǎn)窯由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。
 傳動部分除設(shè)置主傳動外，還設(shè)置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。
 
 
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯工作原理
 
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是通過升溫，然后溫度達到（950℃～1050℃）之間，然后對陶粒砂進行運轉(zhuǎn)的過程，然后根據(jù)物料的多少調(diào)節(jié)溫度的高低，以至于最終達到我們想要的目標.
 
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯性能特點:
 
1、結(jié)構(gòu)上——陶粒砂回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單，具有單位體積高，窯爐壽命長，運轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率高，熱耗低等。
2、操作上——陶粒砂回轉(zhuǎn)窯最方便的地方就是溫度自動控制、超溫報警，二次進風余熱利用，窯襯壽命長。
3、生產(chǎn)上——陶粒砂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)后的陶粒成品質(zhì)量方面也是挺不錯的，歸功于設(shè)備先進的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置，運行穩(wěn)定、產(chǎn)量高等顯著優(yōu)點。
 
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯工藝流程
 
陶粒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成，在此期間陶粒砂回轉(zhuǎn)窯窯體要與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，最后使得傳動部分除設(shè)置主傳動外，還設(shè)置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。


陶粒砂回轉(zhuǎn)窯
 

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的詳細參數(shù)：
 

型號

窯體尺寸

產(chǎn)量（t/h)

轉(zhuǎn)速
（r.p.m)

電機功率
（kw)

重量（kg)

直徑（mm)

長度（mm)

斜度（%）

YZ-1433

1400

33000

4

1.2～1.9

0.26～2.61

18.5

47680

YZ-1636

1600

36000

4

1.6～2.2

0.168～1.68

18.5

51307

YZ-1832

1800

32000

4

1.9～2.6

0.155～1.55

22

76800

YZ-2030

2000

30000

3.5

2.2～2.8

0.148～1.48

22

83600

YZ-2236

2200

36000

3.5

2.6～3.8

0.156～1.56

30

93800

YZ-2332

2300

32000

3.5

3.0～4.5

0.156～1.56

30

97200

YZ-2436

2400

36000

3.5

3.8～5.3

0.132～1.32

37

11100

YZ-2540

2500

40000

3.5

4.5～7.0

0.132～1.32

37

139180

YZ-2550

2500

50000

3.5

7.0～10

0.5～1.05

55

180000

YZ-2560

2500

60000

3.5

8..2～12

0.3～1.0

55

217000

YZ-2742

2700

42000

3.5

7～10

0.45～1.35

40

165000

YZ-2830

2800

30000

4

12～15

0.8～1.45

55

196373

YZ-3045

3000

45000

4

20～25

0.5～1.5

75

200000

YZ-3060

3000

60000

4

26～32

0.44～1.33

75

257000

YZ-3652

3600

52000

4

35～43

0.55～2.06

125

395000

 

若您對鄭州泰達回轉(zhuǎn)窯感興趣，或者您對回轉(zhuǎn)窯有相關(guān)問題需要咨詢，詳情撥打我們的銷售熱線：0371-86565118.

歡迎留言洽詢詳細信息！

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