技術(shù)規(guī)格:
應(yīng)用范圍:
尼日利亞250T活性石灰生產(chǎn)線
2016年尼日利亞大型建材公司與泰達簽訂了年產(chǎn)8萬噸高活性氧化鈣生產(chǎn)線設(shè)備合同,設(shè)備主要包括煅燒工段的石灰回轉(zhuǎn)窯、煤磨、袋式收塵器等,經(jīng)客戶驗收后十分滿意,安裝過后,設(shè)備在客戶現(xiàn)場運行平穩(wěn)。
原料: 石灰石
產(chǎn)量:250t/d
土耳其100TPD海綿鐵煅燒窯
客戶經(jīng)過探訪和溝通交流對泰達技術(shù)部門為客戶量身打造的配置以及泰達的實力所打動,很快簽訂了一整套產(chǎn)量100噸每天的海綿鐵煅燒設(shè)備,目前設(shè)備在客戶處已經(jīng)完成安裝調(diào)試運行。
原料: 海綿鐵
產(chǎn)量:100t/d
QM-2型煤氣發(fā)生爐是在干式灰瓶除灰煤氣爐基礎(chǔ)上發(fā)展而成,他吸取了干式除灰的特點,并采用了專利除渣結(jié)構(gòu),是我公司推出的新一代的智能型高效節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。特點:采用獨特的灰盤結(jié)構(gòu),爐壁永遠被爐渣保護;具有強大破渣、松渣、透氣作用;從根本上消除煤氣爐是壓力容器的概念;實現(xiàn)加熱爐爐溫自動控制。該爐廣泛應(yīng)用于煤氣加熱處理、煤氣鍛造爐、煤氣坩堝爐、煤氣模殼焙燒爐、煤氣烤包爐、煤氣樹脂砂熱法再生爐、煤氣玻璃熔化爐、煤氣陶瓷燒成爐以及煤氣耐火材料倒煙窯、隧道窯等領(lǐng)域的節(jié)能環(huán)保技術(shù)改造。
1)出渣方便:QM-2型濕式出渣系列煤氣發(fā)生爐只要在水平地面上安放,就能很方便的出灰,保證人性化操作;
2)同時適用于連續(xù)性和周期性生產(chǎn):可全天24小時連續(xù)工作,清渣無需停一次配風(fēng).;
3)易操作:加煤時間靠煤氣出口溫度數(shù)顯示,無需經(jīng)驗操作;
4)使用壽命長:采用獨特寶塔式耐熱鑄鐵爐篦,一次配風(fēng)同時可冷卻爐篦,使?fàn)t篦溫度維持在150至250攝氏度之間,大大延長爐篦使用壽命;
5)易檢修:所有爐體構(gòu)件均采用焊接件,用戶只需一名焊工便可現(xiàn)場完成整爐檢修, 檢修時間短,預(yù)留檢修人孔可供檢修人員進出,所有爐內(nèi)檢修工作可在爐體內(nèi)完成,不需拆裝爐體;8小時內(nèi)可完成所有檢修任務(wù),不影響用戶供貨高峰期產(chǎn)量.
6)雙重安全保障,使用更安全:安全是企業(yè)的生命線,所選設(shè)備的安全性能是企業(yè)最為關(guān)注的問題。QM-2型煤氣發(fā)生爐的出渣部位均采用大面積水封防爆槽,爐膛內(nèi)氣壓升高瞬間,可即時泄壓,防爆措施靈敏且得力,這是第一道安全保障;QM-2型煤氣發(fā)生爐的第二道安全保障就是采用專用煤氣放散排空裝置,發(fā)生爐停爐后及時打開放散裝置放散主管道中積聚的煤氣,防止管道煤氣倒抽進入發(fā)生爐內(nèi)膛遇明火發(fā)生爆炸;
7)燃燒更均勻:破渣能力強,灰渣沿渣盤圓周均勻下渣,煤層可均勻下移,不會因為煤層疏密不均導(dǎo)致爐膛內(nèi)各處燃燒狀態(tài)不一(即偏燒問題);
8)分煤更均勻:爐體加煤口安裝有錐閥限位裝置,不會因錐閥走偏,導(dǎo)致加煤不均引起偏燒
9)氣化更完全:采用獨特寶塔型爐篦透風(fēng)系統(tǒng),布風(fēng)更均勻;煤層燃燒均勻干凈, 作為氣化劑的水蒸氣直接與一次風(fēng)參合更均勻,蒸汽利用更充分,更有效的提高煤炭的氣化率至90%以上.
QM-2型煤氣發(fā)生爐參數(shù)表
項目 | 單位 | 規(guī)格型號 | ||||
QM0.8 | QM1.0 | QM1.2 | QM1.5 | QM1.6 | ||
爐堂直徑 | mm | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | 1600 |
爐床有效面積 | M2 | 0.5 | 0.785 | 1.13 | 1.77 | 2.01 |
適用燃料 | 弱粘性煙炭、無煙碳、焦炭 | |||||
燃料粒度 | mm | 13-25 25-50 | ||||
燃料耗量 | Kg/h | 40~100 | 70~140 | 120~190 | 160~350 | 350~460 |
氣化劑 | 空氣、蒸汽 | |||||
煤氣產(chǎn)量 | Nm3/h | 140~350 | 245~490 | 420~670 | 560~1200 | 1200~1600 |
煤氣熱值 | Kj/Nm3 | 5020~5670(與煤種有關(guān)) | ||||
水套受熱面積 | M2 | 4.02 | 5.02 | 6.78 | 10.37 | 11.06 |
蒸氣產(chǎn)量 | Kg/h | 60 | 80 | 130 | 200 | 220 |
煤氣出口溫度 | ℃ | 300-500 | ||||
煤氣出口壓力 | Pa | <1000 | ||||
煤氣出口直徑 | mm | 219 | 273 | 325 | 426 | 426 |
空氣壓力 | Pa | <3000 | ||||
飽和空氣溫度 | ℃ | 50-60 | ||||
灰盤轉(zhuǎn)速 | R/H | 0.177-1.77 | ||||
進風(fēng)口直徑 | mm | 108 | 108 | 133 | 165 | 219 |
整機功率 | kw | <6 | <6 | <6 | <7 | <8 |
設(shè)備總重 | T | 3.5 | 4.5 | 5 | 7.5 | 10 |