回轉(zhuǎn)窯設備中維修停窯是非常常見的現(xiàn)象，本篇，泰達集團回轉(zhuǎn)窯設備維護檢修的一些技巧。希望回轉(zhuǎn)窯用戶朋友熟練應用，一般，回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)率，關鍵取決于其設備狀況。由于設備運轉(zhuǎn)一定周期后，就要進行不同程度的大修或檢修。保證回轉(zhuǎn)窯的大修檢修質(zhì)量，是保證回轉(zhuǎn)窯穩(wěn)定運行的前提。
回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的大修主要包括：筒體部分;內(nèi)襯部分;機械支承、傳動部分;窯線調(diào)整;輔機收塵部分等主。各部分的修理都要嚴格按技術規(guī)范和設計要求進行，達到修理標準。其中保證回轉(zhuǎn)窯窯體的直線度、內(nèi)襯質(zhì)量和機械部分運行的平穩(wěn)性是檢修的關鍵。
回轉(zhuǎn)窯設備筒體部分的修理關鍵在以下方面：筒體對接的直線度;焊縫的焊接質(zhì)量;筒體彎曲、矢圓、損壞部位的校正和挖補質(zhì)量等等。回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯修理關鍵在于灰漿和混凝土配制質(zhì)量;砌筑和澆注質(zhì)量;各環(huán)段接茬處及擋磚圈質(zhì)量等。
回轉(zhuǎn)窯設備機械傳動部分修理關鍵在于：大小齒輪的偏擺與嚙合狀況，托輪的擺放、托輪和滾圈接觸及受力的均勻性，液壓擋輪的靈活性、滾圈的固定、軸瓦刮研等等。
回轉(zhuǎn)窯窯線調(diào)整是熟料回轉(zhuǎn)窯大修和檢修的關鍵，也是難點，其中窯線的測量手段和工具及計算的準確性是前提，保證各檔位窯體中心標高符合要求。定期測量和調(diào)整，保證窯體中心的直線度和托輪受力的均勻性是提高回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)率的一個重要組成部分。
鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設備：水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鈣回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設備的研發(fā)和生產(chǎn)。
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