在回轉窯設備系統(tǒng)中，為了保證生料在煅燒過程中能均勻地獲得所需要的熱量，同時為使燒成的熟料在微觀上達到化學成分的均勻和礦物結構的均齊，這就必須使生料中的燃料在數(shù)量上有足夠的準確性，在分布上有充分的均勻性。二次配煤應避免煤粒過粗，煤粒過粗同樣會造成熱量和灰分在微觀上集中，從而帶來立窯煅燒和熟料質量的不良影響。要提高配煤的準確性，泰達集團回轉窯科研小組要求要做到以上幾點。

　　(1)選擇結構合理的中間貯倉，用合理的中間貯倉或裝設倉壁振動器，使倉內(nèi)物料均勻下降，從而保證料煤配比的準確性。

　　(2)改造不合理的配煤工藝。為了保證入磨加煤的準確性。入磨煤應設置單獨的喂料設備，最好采用重量配料，二次配煤系統(tǒng)要求保證煤料流量比較準確。生料系統(tǒng)應安裝可靠的穩(wěn)流裝置，喂煤裝置應選擇準確性高、喂料均勻的設備。在有條件的情況下可采用微機配料、設置報警裝置、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，以便及時處理不正常生產(chǎn)。

　　(3)控制煤流量。加強配煤系統(tǒng)的流量測定，并在生產(chǎn)控制中進行流量校對，對自動計量系統(tǒng)進行定期標定，并由質量控制人員定期抽查。

　　(4)加強對生料煤含量的測定和控制。采用黑生料工藝的水泥廠要加強對入磨煤量的控制，要測定出生料的煤含量。

　　(5)嚴格控制煤和生料的水分。

　　以上幾點均能達到回轉窯配煤的準確性，也是回轉窯設備能大幅度的提高回轉窯配煤的準確性。

　　鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉窯設備：水泥回轉窯，氧化鈣回轉窯，石灰回轉窯，陶粒砂回轉窯，金屬鎂回轉窯等系列回轉窯設備的研發(fā)和生產(chǎn)。

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